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成本工程丨出實招，下實功，見實效
成本工程丨出實招，下實功，見實效
近年來，中國航發深入實施成本工程，全面推進正向成本管理，深化設計源頭降本，狠抓生產制造關鍵環節降本，做好產品全壽命周期降本，進一步推動質量降本和全員成本改善。中國航發研究院、航材院、西控科技出實招、下實功，推進成本工程見實效。
中國航發研究院作為產品經濟性基礎研究和型號成本價格數據集中管控的服務承接機構，聯合兄弟單位積極開展成本價格數據管理系統開發和應用工作，著力提升產品成本價格數據信息集中管理水平。研究院牽頭建立集團各直屬單位共用共享的成本價格數據管理系統，統籌管理產品成本價格數據，明確相關數據標準，打通科研院所與制造單位成本數據傳遞通道，為航空發動機經濟性研究、價格測算、成本控制提供有力支撐。今年以來，研究院在前期成本信息化系統開發的基礎上，重點開發數據清洗、分析等功能模塊，以型號產品的BOM結構為依據，以計劃為牽引，按類型收集成本數據，實現整機、部件/系統、零組件等成本價格構成要素的可視化展示。目前，系統已積累上百萬條數據資源，為后續深度挖掘和利用歷史數據資源、建立成本數據標準奠定基礎，推進行業成本價格數據管理規范化、集約化、共享化的目標加快達成。
中國航發航材院貴陽精鑄壓實降本增效責任，在技術攻關、管理提升和過程控制等方面多點發力，切實推進成本工程向深層次、細末節、規范化發展。聚焦技術攻關，激發“源動力”。貴陽精鑄在鑄件壁厚控制和大懸臂零件尺寸控制上下功夫，優化型芯定位方式，改進澆注系統，設計矯正工裝，有效提高型芯利用率，避免人為制作不規范、不一致的情況，大大降低了鑄件斷芯、偏芯等問題發生概率。聚焦管理變革，下好“一盤棋”。貴陽精鑄建立“單組流”生產管理模式，優化原材料取用流程，完善質量考核追蹤機制，著力減少過程等待時間，提高生產效率。聚焦關鍵過程，打好“主動仗”。貴陽精鑄量化關鍵工藝過程，分析總結最優工藝參數，精細控制預熱溫度、預熱時間等關鍵控制點，有效提高鑄件質量穩定性。今年以來，貴陽精鑄型芯利用率提升近25%，有效控制產品制造成本。
中國航發西控科技大力推進成本工程，堅持技術與質量融合互促，提升供應商質量保證能力，開展沖壓件、橡塑件制造等非核心能力轉移。提升供應商工藝技術能力，定期開展技術交流，現場指導實際操作流程，組織供應商開展程序文件、通用工藝規范、零組件檢驗標準等培訓。深化現場監督檢查，審查首件鑒定、首件包等工藝技術文件，監管供應商首件鑒定、首件包等工藝管理活動。壓實質量管理責任，建立技術質量問題反饋機制，定期統計、反饋供應商交付情況、合格率、產品問題等信息。提升產品交付效率，按月下發產品交付計劃，每周跟進零件生產進展，提高供應商交付準確性，統一零件開箱驗收標準，提高入廠檢驗效率，縮短交付周期。西控科技深度融合技術管理與質量管理，有效促進外包供應商成長，產品入廠交檢合格率穩步提升，交付數量成倍提高，有效實現了降本增效的既定目標。
文字：牛倩玉、蔣雄瑞、王運平
校對：龍奕臻
責編：李澤林
核稿：焦靜波
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